硅酸钙板设备产品介绍：
硅酸钙板（简称硅钙板）是由硅质和钙质材料为主，经制浆、成型、蒸养、烘干、砂光及后加工等工序制成的一种新型板材。产品具有轻质高强、防火隔热、加工性好等特点，可广泛应用于高层和公共建筑物的防火隔墙板、吊顶板、风道、各种船舶的隔仓板，以及防火门等。
生产硅钙板的原料来源较广泛，硅质材料可用石英砂、硅藻土、粉煤灰、砂尘、瓷土等，钙质材料可用生石灰粉、石灰膏、消石灰粉、电石泥等，增强材料可用玻璃纤维、云母粉、纤维素、有机合成纤维及石棉纤维。生产硅钙板的工艺方法有模压法、抄取法和流浆法。
年产800万平方米硅酸钙板生产线主机设备简介
设备产品分三种型号；
1.小线产量：810成型筒，标定年产量150万平米，实际产量为180－200万平米。
2.大线产量：1650成型筒，标定年产量300万平米，实际产量可以达到400万平米。
3.双幅大线：1650成型筒，标定年产量600万平米，实际产量可以达到800万平米。
(标定产量指按6毫米厚度的4x8设计考核指标)
成型工段的设备特点：
 一，注（拖）浆式流浆箱，没有流浆板，设置纤维排列方向搅拌器，放浆宽度为2600mm。经过磨浆机磨细的浆料直接通过刷平辊和毛边的缝隙，由毛布带出。此状态的浆料，流浆较为均匀，在超宽情况下不会发生断料状态。流浆浓度可以达到16％以上。毛布速度60米/分左右，小料层厚度0.85-1毫米，生产6毫米板，成型筒圈数6-7。
二，超宽成型筒，直径1650，长2800。一张料坯的规格是5180x2600,一次可以裁切成4张4x8英尺规格板。每分钟生产8张。成型筒加压由气动改为液压，加压比气动要稳定，并增加提升力。
三，小料层的预切装置，保证超宽料坯在接坯和扯坯断开端整齐，使得小料层能够整齐地挂上成型筒，尤其在胸辊磨损的情况。
四，三台纵切刀具和三台横切刀具将一张从成型筒下来的大坯切割成4张4x8英尺的板坯。